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精密機械加工零件的測量方法


      在精密機械加工過程中對工件的檢驗對加工工件的精度結(jié)果影響也非常重要。精密機械零部件加工在進行檢驗時,我們需要了解一些什么樣的知識呢?一是要明白精密機械加工的檢驗制度,二是要清楚檢驗方法,那么精密機械零部件加工的檢驗方法有哪些呢?

精密機械加工

       時利和15年專注精密機械零部件加工,工裝夾治具加工,用多年的經(jīng)驗總結(jié),大致可分為一下六種:
一、外徑的測量方法:在進行外徑測量時,需要在周向兩個部位進行測量,并進行記錄。當零件同直徑長度大于50mm的時候,應該作直線度檢查,利用刀口尺工作面與外徑母線接觸,觀察樓廣度,然后對照標準光隙來進行判斷。
二、內(nèi)徑的測量方法:測量精密機械加工零件內(nèi)徑尺寸的時候,只要在周向三個部位進行測量,同時做好記錄。當同直徑長度大于40mm的時候,應作圓柱度檢查,在同直徑長度方向的范圍內(nèi),分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。
三、外螺紋的測量方法外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測量,小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測。
四、內(nèi)螺紋的測量方法內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗,中徑用螺紋塞規(guī)檢驗。
五、表面粗糙度檢測采用樣塊比較法進行比較判斷。
六、平面度的檢驗:采用打表法檢測,平板上放置三個可調(diào)支承,將零件測量面朝上放置在支承點上,調(diào)整支承點,讓三點等高,打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。綜上六種方法,使我們在進行精密機械零部件加工檢測中非常有用的方法。
本文來自15年專注工裝夾具治具,非標精密機械加工的東莞市時利和機電設備有限公司http://jrjqt.cn
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