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東莞精密零部件線切割加工電極絲的選擇


      線切割是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲作為電極,以下稱為電極絲,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。從而完成精密五金加工過程。主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,還可以加工各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等。線切割具有加工余量小、加工精度高,制造成本低等突出特點(diǎn),已廣泛用于精密機(jī)械零件加工中。

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在精密機(jī)械加工過程中,應(yīng)該如何選擇電極絲呢?首先它的材料得具有良好的導(dǎo)電性,如銅、鎢、鉬、鎢鉬合金等。其中黃銅絲加工穩(wěn)定性好,但抗拉強(qiáng)度差,電極絲損耗大;而鎢絲可獲得較高的切割速度,精密零部件加工后精度高,但放電后脆性大,容易折斷;鉬絲與鎢絲相比,熔點(diǎn)及抗拉強(qiáng)度都較低,但韌性較好;鎢鉬絲價格昂貴,但卻有著前兩者的優(yōu)點(diǎn)。

對于很厚的工件,為了提高精密零部件線切割表面質(zhì)量,減少斷絲,可選擇鎢鉬合金電極絲W20MoW20Mo,其抗拉強(qiáng)度比普通鉬絲高,壽命較鉬絲而言,約提高了20%-30%,而且斷絲現(xiàn)象明顯減少。電極絲直徑的選擇與切割后精密五金加工件的質(zhì)量有著直接的關(guān)聯(lián),電極絲直徑大,能承受的電流大,使切割速度提高,但若直徑過大,切縫變寬,需要蝕除的材料增多,反而會降低切割速度,同時電極絲直徑過大,會使拐角加工精度降低,綜合考慮以上因素,線徑應(yīng)在0.17-0.20mm之間,不宜太細(xì)或太粗,電極絲張力應(yīng)在8-10N之間

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