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精密機(jī)械零件加工
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軸類精密機(jī)械零件加工過程要注意的事情


精密機(jī)械零件加工工藝流程的制訂,直接關(guān)系到精密零部件的質(zhì)量,勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)收益,一個(gè)零件可以通過不同的方案加工出來,工藝人員要綜合考慮某一種較合理或的方案。軸類精密零部件在機(jī)加工企業(yè)是加工得較多的,在制定其精密機(jī)械加工工藝過程中,應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)。



首先是要對零件圖紙進(jìn)行細(xì)致的分析,需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,有條件的情況下還要研究產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。其次是在軸類精密機(jī)械零件加工中,如果有非加工表面,應(yīng)將非加工表面作為精基準(zhǔn),對所有表面都需加工的鑄件軸,根據(jù)加工余量最小表面找正,而且選擇平整光滑表面,避開澆口處,選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)且粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。第三是精基準(zhǔn)選擇要符合基準(zhǔn)重合原則,盡可能選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。多個(gè)工序中盡可能采用同一個(gè)定位基準(zhǔn),使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合,選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。

軸類精密機(jī)械零件加工過程及特點(diǎn):遵循基準(zhǔn)重合及統(tǒng)一原則;遵循互為基準(zhǔn)原則:零件先以外圓作為粗基準(zhǔn),車端面和鉆中心孔,再以二中心孔為定位基準(zhǔn)粗車外圓,同時(shí)以粗車外圓為定位基準(zhǔn)加工錐孔,此即為互為基準(zhǔn)原則,使加工有一次比一次精度更高的定位基準(zhǔn)面。

對錐堵的要求:半精加工,精加工外圓時(shí),采用了錐堵,以錐堵中心孔作為精加工該軸外圓面的定位基準(zhǔn)。錐堵具有較高精度,保證錐堵的錐面與其頂尖孔有較高的同軸度。錐堵安裝后不宜更換,以減少重復(fù)安裝引起的安裝誤差;錐堵外徑靠近軸端處須制有外螺紋,以方便取卸錐堵。

為保證軸類外圓的磨削精度,熱處理后須安排研磨中心孔的工序,并要求達(dá)到較細(xì)的表面粗糙度,外圓磨削時(shí),影響軸類精密機(jī)械零件加工的圓度主要是由于二頂尖孔的同軸度,及頂尖孔的圓度誤差。為消除磨削應(yīng)力,粗磨后安排低溫時(shí)效工序。要獲得高精度外圓,磨削是就分粗磨、半精磨、精磨工序。精磨安排在高精度磨床上加工。以上資訊來源于東莞精密機(jī)械加工廠家時(shí)利和公司,更多產(chǎn)品詳情請點(diǎn)擊鏈接查看http://jrjqt.cn/products-155088-0-0.html

 

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