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車床精密機(jī)加工精度要求有哪些呢?


當(dāng)今社會隨著高新技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,那么對于精密夾治具這行業(yè)中的,加工要求也隨之越來越高,當(dāng)然這都是相對于哪個行業(yè)來說的,有些行業(yè)不需要高精度,但是有些行業(yè)是必須達(dá)到很高的要求。加工難度也越來越大,大家都知道磨床是屬于精加工行業(yè)中的一種設(shè)備,加工精度高。

那對于許多人來說,都不了解車床也可以達(dá)到磨床的要求的基本夾治具加工的精度要求!這體現(xiàn)了精密機(jī)加工廠家的專業(yè)性及切削技術(shù)水準(zhǔn)。也表明著社會的發(fā)展也越來越快,精密機(jī)加工這個行業(yè)隨著社會的推動也變得越來越好。

時利和在此之前,有一批繁重的訂單,這批精密機(jī)械零件采用的是鈦合金材料,零件外形和孔的尺寸加工精度要求都非常高,要求表面粗糙度正常情況下需要在磨床上進(jìn)行精密機(jī)加工,這樣才能實(shí)現(xiàn)該圖紙要求,竭盡所能的達(dá)到客戶提供的圖紙的表面粗糙度以及公差等數(shù)據(jù)。在時利和多數(shù)專業(yè)車床師傅中,達(dá)成率可達(dá)百分之九十左右,您想知道車床工藝方法嗎?

(1) 粗車:首先使用橫槽車刀將零件兩端外形進(jìn)行粗車由于橫槽車刀切削過程中阻力小、易斷屑,所以使用橫槽刀對兩端外形粗車效果較好。但由于鈦合金材料在加工中極易熱變形,所以在切削過程中必須使用切削液進(jìn)行充分冷卻。

(2) 半精車:待零件徹底冷卻后,再使用外圓偏刀將零件的基準(zhǔn)外圓車出,通過軟爪夾持零件外形,利用微米杠桿表校正零件外形,對零件一頭進(jìn)行精密機(jī)加工,不能一次加工到位。

(3) 精車:零件外形余量切除后,鉆孔、鏜孔,保證尺寸和精度要求。再次校正零件外形,保證尺寸精度在0.003mm以內(nèi),精車外形留余量0.05mm。由于雙頂以兩端內(nèi)孔為定位基準(zhǔn),且零件最終精車前的外形余量較小,所以鉆孔和鏜孔與精車外形在一次裝夾找正中完成,并做好孔口倒角,為下一道雙頂工序做好準(zhǔn)備。

時利和專注精密零件加工、夾治具16年,擁有獨(dú)特的加工工藝與切削技術(shù)水準(zhǔn),完全按圖、提供一條龍服務(wù),曾憑獨(dú)特的加工工藝與切削技術(shù)水準(zhǔn)贏得日資、美資、新加坡、港臺企業(yè)等的支持。

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