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加工中心工件如何更快的安裝完成


機(jī)械加工業(yè)在我國(guó)行業(yè)中處于比較基礎(chǔ)型的地位,但它同時(shí)也是國(guó)家的支柱型行業(yè),能在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。改革開發(fā)以來(lái)發(fā)展很快,水平有明顯的提升。但是對(duì)比西方發(fā)達(dá)國(guó)家,還是有差距?,F(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)中,精密五金加工的應(yīng)用已愈來(lái)愈廣泛,由于加工中心工序高度集中,一次裝央即可加工出工件大部分甚至全部表面,避免了工件多次 裝央所產(chǎn)生的裝央誤差,因此,加工表面之間能獲得較高的相互位置精度。加工時(shí)工件安裝是工藝設(shè)計(jì)中必不可缺的環(huán)節(jié),工件安裝的好壞直接影響工件的加工質(zhì)量。為充分發(fā)揮數(shù)控加工中心的高精度、高效率、多方向同時(shí)加工等特點(diǎn),在工件加工前,必須正確選擇工件定位基準(zhǔn),選擇適當(dāng)?shù)膴A具,確定工件在機(jī)床工作臺(tái)上的最佳位置,從而達(dá)到提高零件的定位精度、最大限度地減少零件的央壓變形、保證加工精度和高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。

由于精密五金加工的工件一般較為復(fù)雜,工件在一次裝央后既要粗加工又要精加工,這就要求工件在安裝時(shí)要綜合考慮各種因素,正確選擇工件定位基準(zhǔn),合理選擇加工中心使用的夾具,從而更有地效發(fā)揮機(jī)床的功能,保證加工精度,提高生產(chǎn)效率。

如對(duì)有些箱體精密零件加工來(lái)說(shuō),可以利用內(nèi)部空間來(lái)安置夾緊機(jī)構(gòu),將其加工表面敞開,當(dāng)在臥式加工中心上對(duì)工件的四周進(jìn)行加工時(shí),若很難安排夾具的定位和夾緊裝置,則可以通過(guò)減少加工表面來(lái)留出安置定位夾緊元件的空間。另外,夾緊機(jī)構(gòu)及其他元件不得影響刀具進(jìn)給,央緊元件的空間位置應(yīng)盡量的低,要求夾持工件后夾具上的組成件(如定位塊、壓塊和螺栓等)不能與刀具運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生干涉。用立銑刀銑削零件的六邊形,若用 壓板機(jī)構(gòu)壓住工件的4面,則壓板易與銑刀發(fā)生干涉;若夾壓5面,就不影響刀具進(jìn)給。

精密零件加工中心的工作臺(tái)是央具和工件定位與安裝的基礎(chǔ),工作臺(tái)面上一般都有基準(zhǔn)丁形槽,轉(zhuǎn)臺(tái)中心有定 位孔、工作臺(tái)側(cè)面有基準(zhǔn)檔板等定位元件。固定方式 一般用丁形螺釘或工作臺(tái)面上的緊固螺孔,用螺栓 和壓板壓緊夾具或工件。夾具上用于緊固的孔和槽的 位置必須與工作臺(tái)上的丁形槽和孔的位置相對(duì)應(yīng)。

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