影響機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械加工的因素比較多，這些因素直接或者間接的影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。在這些看似復(fù)雜沒有規(guī)律的影響因素中總能找出一些普遍性存在的問題，包括加工精度、零件表面質(zhì)量、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品的性價(jià)比、潤(rùn)滑劑等。如何有效的去克服和減少這些普遍存在的問題，如何深入分析研究這些影響因素，硬件測(cè)試治具對(duì)于一個(gè)加工企業(yè)的發(fā)展來說顯得尤為重要。本文就機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中典型的機(jī)械加工精度問題、零件表面問題、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化問題、性價(jià)比問題進(jìn)行分析總結(jié)，并初步提出解決方案。
1.機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與材料問題
機(jī)械結(jié)構(gòu)與材料是影響機(jī)械加工的常見問題。硬件測(cè)試治具同樣效用的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)思路不一樣會(huì)導(dǎo)致加工難易程度不同，進(jìn)而加工精度也會(huì)不同，這就提示著設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮結(jié)構(gòu)的效用還要考慮結(jié)構(gòu)加工時(shí)的難易程度與加工的精度；至于材料方面，對(duì)于某個(gè)機(jī)器或機(jī)器部件來說可選用的材料可能有幾種，各種材料的切削加工性各不相同，設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)不能僅考慮材料的可用性還要考慮材料的可切削性，從而提高產(chǎn)品的精度。
2.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化問題
機(jī)械零件標(biāo)準(zhǔn)化是制造企業(yè)需要共同遵循的標(biāo)準(zhǔn)，它包括零件尺寸、材料性能、加工工藝、檢驗(yàn)要求等眾多方面。設(shè)計(jì)者采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及零部件，統(tǒng)一的材料和零件性能指標(biāo)，可以大大減少設(shè)計(jì)周期，提高零件可靠性。
3.零件表面質(zhì)量問題
零件的表面質(zhì)量直接影響表面的微觀幾何形狀和表面物理力學(xué)性能，專業(yè)測(cè)試治具表面質(zhì)量越差，零件表面越粗糙，耐磨耐腐蝕性能越差，進(jìn)而影響使用性能和使用壽命。目前影響零件表面質(zhì)量的主要因素有刀具材料與工件材料的匹配問題、切削用量和工件材料的選用問題等。根據(jù)零部件的材料，選擇相應(yīng)的刀具進(jìn)行切削，例如在實(shí)際生產(chǎn)中，硬質(zhì)合金鋼類的刀具常用于鑄鐵類零件加工，金屬陶瓷刀具常用于超硬材料的加工等。對(duì)于塑性材料，如果選用較大的切削用量，難免會(huì)使零部件發(fā)生塑性變形，并且在在切屑加工結(jié)束時(shí)，刀具和零部件的分離會(huì)產(chǎn)生撕裂作用，專業(yè)測(cè)試治具影響零部件的表面質(zhì)量。對(duì)于脆性材料，在切削過程中，容易產(chǎn)生斷續(xù)的碎粒，影響零部件的表面質(zhì)量。機(jī)械設(shè)計(jì)加工階段，控制零件的表面質(zhì)量，降低次品的出現(xiàn)幾率，深入的分析表面質(zhì)量的影響因素，對(duì)制造企業(yè)來說具有重要意義。
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